Kruvide ja masinatünnide valmistamise protsess
Apr 12, 2024
Kruvi ja tünn on plastikmasinate põhikomponendid ning nende tootmisprotsess on plastide segamisel ja plastifitseerimisel ülioluline. Järgnevalt tutvustame kruvide ja tünnide tootmisprotsessi:
1. Kruvi tootmisprotsess
Kruvide tootmisprotsess hõlmab järgmisi samme:
Valmistage toorained ette: kruvid on tavaliselt valmistatud ülitugevast ja kulumiskindlast materjalist, näiteks 38CrMo materjalist.
Ettevalmistustööd enne töötlemist: see hõlmab toru ettevalmistamist, mille läbimõõt on 10 korda väiksem kui paksuseinalise toru siseläbimõõt? 15 mm, kaks korda pikem kui paksuseinaline toru pluss 150 mm ümmargune teras, seejärel hööveldatakse ühte otsa 100 mm pikkune ristkülikukujuline prisma ja keskele töödeldakse nelinurkne auk. Terasest kiirlõikepea kinnitatakse kruvidega ruudukujulisse auku.
Treimise töötlemine: esmalt tehke sisemise ava ja ääriku otspinna töötlemata treimine, seejärel pooltäppistreimine, sisemise ava (vt ringi) ja ääriku otspinna täppireimine ning lõpuks masina silindri otsa keerme ja masina silindri keerme külgmine otspind.
Täppistöötlus: sisaldab selliseid samme nagu masina silindri sisemise ava poleerimine ja protsessipadruni lõikamine.
2. Masinatünni tootmisprotsess
Tünni tootmisprotsess koosneb ka mitmest etapist:
Valmistage toorained ette: masina tünn on tavaliselt valmistatud ülitugevast ja kulumiskindlast materjalist, näiteks 38CrMo materjalist.
Ettevalmistustööd enne töötlemist: See hõlmab masina silindri välimise ringi kinnitamist (täpselt pööratud välimist ringi ei saa töödelda), täpselt pööratud välimise ringiosa toetamist keskraami või rulliga ja sisemise joondamist. auk võrdluseks.
Treimise töötlemine: esmalt tehke sisemise ava ja ääriku otspinna töötlemata treimine, seejärel pooltäppistreimine, sisemise ava (vt ringi) ja ääriku otspinna täppireimine ning lõpuks masina silindri otsa keerme ja masina silindri keerme külgmine otspind.
Paigaldaja märgib ühenduskruvi augu asendijoone ja etteandeava joone: Selle sammuga tagatakse kruviava ja etteandeava täpne asukoht.
Puurimine ja freesimine: sealhulgas sellised etapid nagu ääriku ühendusaukude ja freesmasina silindri etteandeaukude puurimine.
Kobade eemaldamine: selle eesmärk on tagada tünni pinna siledus.
3. Kruvi ja tünni sobitamine
Kruvi ja silindri vaheline sobivus on väga oluline ning nende vahelise sobivuse vahe suurus võib mõjutada ekstruuderi tootmisvõimsust, energiatarbimist, kasutusiga ja töötluskulusid. Üldiselt tuleks kruvi ja silindri vaheline sobivuskaugus valida töötlemistingimuste ja töödeldava materjali jõudluse põhjal, üldise väärtusega (0.002-0.005) d .
