Millised on ühe kruvi silindri konstruktsioonipunktid

Ühe kruviga tünn on ekstrusioonimasinate seadmete oluline komponent ja selle disain mõjutab otseselt ekstrusiooniprotsessi tõhusust ja lõpptoote kvaliteeti.

Järgmised on ühe kruvisilindri konstruktsioonipunktid:

Materjali valik

• Mehaaniline jõudlus: materjalil peab olema hea mehaaniline tugevus, et taluda tootmisprotsessi ajal tohutut survet.
• Korrosioonikindlus: materjalil peab olema töödeldud plasti suhtes hea korrosioonikindlus, et keemilised reaktsioonid ei mõjutaks plasti kvaliteeti.
• Kulumiskindlus: silindri sees oleva kruvi pideva pöörlemise ja hõõrdumise tõttu on nõutav, et materjalil oleks hea kulumiskindlus, et pikendada selle kasutusiga.

Tünni materjal

• Paksus: tünni seina paksus tuleks valida vastavalt töörõhule ja -temperatuurile ning tugevuse arvutamiseks kasutatakse tavaliselt paksu seinaga silindri teooriat.
• Kõrge temperatuuritaluvus: tünn peab taluma kõrge temperatuuriga keskkonda ja on tavaliselt valmistatud kuumakindlast legeerterasest.
• Kulumiskindlus: Võttes arvesse pikaajalist hõõrdumist kruviga, peaks silindri materjalil olema hea kulumiskindlus.
• Kruvi läbimõõt
• Suuruse määramine: kruvi läbimõõt sõltub töödeldud toote ristlõike suurusest, töödeldava plasti tüübist ja tootlikkusest.

Söötmisosa kujundus

• Toitesektsiooni kruvisoonte sügavus: tahke ülekandevõimsuse optimeerimiseks arvutage etteandeosa kruvisoonte sügavus kindlaksmääratud kruvi kokkusurumise suhte alusel.
• Surveaste ja soone sügavus
• Geomeetriline surveaste: kruvi surveaste ja soone sügavus tuleks määrata empiiriliste andmete või üldiste valemite põhjal projekteerimise käigus.

Kruvipea tüüp

• Keermeosa kuju: tavaliselt kasutatakse trapetsikujulisi keermeid, mille kaldenurk on 10 kraadi kuni 15 kraadi ja raadius 0,07 kuni 0,13 millimeetrit.
• Kruvipeade arv
• Mitmepeaga niidid ja ühepealised niidid: mitme peaga niidid avaldavad materjalidele suuremat positiivset tõukejõudu ja neil on suurem võime materjale haarata, kuid liigne mitmepealine niit võib põhjustada toote kvaliteedi langust. Seetõttu tuleks töö tõhususe parandamisel arvestada mõju toote kvaliteedile.

Ühe kruvisilindri projekteerimine on keeruline protsess, mis hõlmab mitmeid aspekte, nagu materjali valik, konstruktsioonikujundus ja töötlemistehnoloogia. Disainerid peavad igakülgselt arvesse võtma selliseid tegureid nagu ekstruuderite tootmisvõimsus, energiatarve ja kasutusiga, tagades samal ajal, et tünn saaks stabiilselt töötada kõrge temperatuuri ja kõrgsurve keskkonnas, et vastata erinevate plastitöötluse nõuetele.