Extruder Screw Barrel kahju tekitamise ja parandamise meetod

Nende kahe töö kvaliteedi osade, plasti materjali, toodete kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse kombinatsiooni kruvid ja püstolid omavad olulist mõju. Nende töökvaliteet on seotud kahe detaili tootmisparameetriga, komplekti tühimikuga. Kui tõsise kulumise kaks osa, ekstruuderi väljund, peaks see olema paigutatud kruvile, püsti parandamiseks või vahetamiseks.

Esiteks, kruvi ja silindri kahjustamise põhjus

1, kruvi pöörlemine silindris, materjal ja hõõrdumine nende vahel, nii et tööpinna kruvi ja silinder järk-järgult kuluvad: kruvide läbimõõt järk-järgult väheneb, aukude läbimõõdud tõstavad järk-järgult. Sel moel tõmba läbimõõduga kruvi ja silinder, mille mõlema järk-järguline kulumine on veidi suurenenud. Kuid kuna pea ja kollektori vastupidavus silindri ees ei muutu, suurendab see lekkevoogu, kui ekstrudeeritud materjal on välja arenenud, st materjali vool läbimõõduga läbilaskeava suunas. Selle tulemusena väheneb ekstruuderi tootmine. See nähtus muudab ka materjali barrelis eluea pikendamiseks, mille tagajärjeks on oluline lagunemine. Kui tegemist on polüetüleeniga, siis toimub vesinikkloriidigaasi lagunemine kruvi ja silindri korrosiooni tugevdamiseks.

2, kui selline materjal nagu kaltsiumkarbonaat ja klaaskiust täiteaine võib kiirendada kruvi ja silindri kulumist.

3, sest materjal ei ole ühtlane plastifikaator või metallist võõrkeha, mis on materjaliga segatud, nii et kruvi pöördemomendi jõud järsult suureneb, see pöördemoment ületab kruvitugevuse piiri, kruvi keerdumist. See on ebatavaline õnnetusjuhtumite kahju.

4, kruvi ja tõkesti paigaldamise tase, sirgjoon, tühi ei ole kohale kohandatud, kinnituskruvid ei ole tugevdatud. Pöörake, kui kruvipuu hõõrdumine kiirendab kruvipuu kahjustusi.

5 enne soojendusaja alustamist ei ole toormaterjalide akumuleerumisel olevat kruviruumi täielikult pehmenenud, käivitusmoment on liiga suur või pehmendavate materjalide suur tükk, mille tagajärjel on kruvitõmblutõmbestused või kollaps Ja käigukasti kahjustus.

Eriti kõrgekvaliteediline ekstruuder paigaldab ekstruudori peamootori mootorile ülekoormuse kaitse, võib teatud määral kaitsta kruvipuu, vähendades oluliselt kruvide pinget, olukorda rikkudes. Kuid kui kruvi struktuuri jõud on nõrk või ootamatult aeg, võib kruvi siiski olukorda kahjustada.

Teiseks, kruvi remont

1, purustatud kruvi, et hoolikalt kontrollida barrel on tõsine vigastus, kui barrel võib jätkata kasutamist vastavalt tegelikule läbimõõdule barrel kaaluda vastavalt tavapärase tühimikuga barrel, et anda uue kruvipikkuse diameetri kõrvalekalde tootmine .

2, kulumiskruvi diameeter vähendas niitpinda pärast töötlemist, termiliselt pihustatud kulumiskindlat sulamit, üldiselt paksendatuna 2-3 mm ulatuses ja seejärel pindade peenestamisel. See meetod on üldiselt professionaalne kruvi barrel tootjad pihustatud töötlemise remont.

3, kandke kulumiskindlast sulamist kulumisosas kruvi osa. Kruvi kulumise aste sõltub 1 ~ 2 mm paksuse kihiga ja seejärel kruvi suuruse peenestamiseks. See kulumiskindel sulam koosneb C, Cr, Vi, Co, W ja B-st ja muudest materjalidest, suurendades kruvi kulumist ja korrosioonikindlust. Professionaalne keevitusseade selle töötlemise kõrge hinna eest, lisaks kruvi erinõuetele, kasutatakse tavaliselt harva.

4, kruvi saab kasutada ka kroomitud pinnakattega, kroom on ka kulumisvastane ja korrosioonikindel metall, kuid kroomi kiht on kergemini kukkuda.

Kolmandaks, barreli remont

Vaatüki sisepind on kruvist raskem ja selle kahjustus on kruvist palju halvem. Tüli remont: vaate kõvaduse sisemine pind on kruvist kõrgem, see on rohkem kahju kui kruvi hiline. Lisaks arvan, et silinder on silindrikujuline, hõõrdumisala on suur, kruviriba serv jõud on väike, samuti on kruvisoone toormaterjalid tõukejõu kujunduse tulemusena ülespoole liikuvad. Nii et püstolikadu kui kruvi on liiga hilja. Tüli lammutamine on see, et sisemise läbilõike suurenemine aja kulumise tõttu. Seda parandatakse järgmiselt:

1, kuna see on kulunud ja suurendatud silindri läbimõõtu, kui on olemas teatud nitridiidikiht, võib torni otse auk, uhiuus uue läbimõõduga ja seejärel vajutada uue kruvi läbimõõtu.

2, barrel läbimõõt, töödeldes uuesti valatud sulamist, paksus 1 ~ 2mm, ja seejärel lõpuks suurus. See meetod on kulukas.

3, tavalistes tingimustes muutub barre homogeenimine kiiremaks, see lõik (võtke 5 ~ 7D pikk) igat viimistlust, sobitatakse nitridiidiga sulamiga terasest punniga, ava läbimõõt skriti läbimõõduga, töötlemise ettevalmistamine. Samuti on kiirelt efektiivne varraste toru toitesektsiooni kulumine. Kasutamist tuleb alati kontrollida.

Siinkohal on tähtis märkida, et kruvi ja silindri kaks olulist osa on nurgad vardad, üks väiksematest ja pikematest läbimõõdudest ning nende töötlemis- ja kuumtöötlemisprotsessid on keerukamad ja täpsus on tagatud. kruvi barreli tuleb saata tootjatega kokku puutuma, vastasel korral võib olla uus kruvi ja vana torni ei vasta probleemile.

Niisiis, pärast nende kahe osade kulumist on uute tükkide parandamine või asendamine, peame täielikult analüüsima. Kui remondi maksumus on madalam kui uue kruvi korral, ei pruugi see olla õige valik. Remondihinna ja värskenduskulude võrdlus on ainult üks aspekt. Vaadake ka remondi kulusid ja parandage kruviaja kasutamist ning ajakohastage kulusid ja ajakohastage kruvi ajalise suhte kasutamiseks. Programmi väikese suhte kasutamine oli majanduslik, on õige valik.

4, kruvi ja silindri tootmismaterjalid

Praegused kodumaised üldkasutatavad materjalid on 38CrMoAlA, 45 (tavaliselt kasutatakse sulamitrumlile) ja 40Cr.

Kokkuvõttes eeldab, et kruvivarre kui ekstruudimasinate põhikomponendid, selle projekteerimine, töötlemine, paigaldamine ja hooldus nõuab professionaalse ja tehnilise personali osalemist.